簡介：鋁合金壓鑄模具是一款專門制作機器零件的關(guān)鍵工具，1種在專門的壓鑄機器上進行壓鑄工藝設(shè)備。

鋁合金壓鑄模具是一款專門制作機器零件的關(guān)鍵工具，1種在專門的壓鑄機器上進行壓鑄工藝設(shè)備。壓鑄的大致加工流程是：金屬液先慢速或快速澆制進模具的模腔內(nèi)，模具有可活動的型腔面，它伴隨金屬液的降溫流程施壓鑄造，既去除毛胚的縮孔縮松的問題，也使毛胚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織成為鍛態(tài)的碎裂晶體。毛胚的整體機械性能方面取得顯著性的提升。
鑄造件所用到的金屬主要是有色金屬，對于黑色金屬（鋼、鐵等）考慮到模具材質(zhì)等的問題，較少用到。而有色金屬鑄造件中又以鋁合金用到較普遍，鋅合金材料其次。
設(shè)計過程：
1、根據(jù)鑄件用到的材質(zhì)種類、鑄件的外觀和精確度等各類技術(shù)指標(biāo)對該鑄件展開技術(shù)解析，訂出具體流程。
2、確認鑄件在鋁合金壓鑄模具模腔中放置的具體位置，制定好分型面、排溢體系和澆制體系的解析和方案。
3、對每個可活動的型芯拼接模式和穩(wěn)定模式制定好方案。
4、抽芯距和力的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
5、頂出單位的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
6、確認壓鑄設(shè)備，對模胚和制冷系統(tǒng)方案。
7、核查模具和壓鑄設(shè)備的有關(guān)規(guī)格，畫出鋁合金壓鑄模具及每個組件的工藝圖。